一、龍門吊安裝前的準備工作

龍門吊（門式起重機）安裝是一項系統性的技術工程，安裝質量直接影響設備運行安全和壽命。正式安裝前，必須完成地基與基礎工程驗收。軌道基礎的混凝土強度需達到設計強度的80%以上，基礎表面平整度偏差不得超過5mm。同時需核對設備出廠合格證、安裝圖紙、主要零部件清單等隨機文件，確保設備型號規格與設計一致。

二、軌道安裝與精度控制

軌道安裝是龍門吊安裝的首要步驟。軌道鋪設必須嚴格按GB/T 10183-2005標準執行，軌距偏差控制在±3mm以內，軌道標高差不超過5mm。軌道接頭間隙為1~2mm，接頭處高低差和左右錯位均不得超過0.5mm。軌道安裝后用水平儀和經緯儀逐段檢查，不合格處及時調整。軌道接地電阻應小于4Ω，滿足防雷接地要求。

三、主梁與支腿組裝

大跨度龍門吊的主梁組裝一般采用分段吊裝法。先在地面將分段主梁拼裝成型，焊接前做好坡口處理和預熱工作，焊縫經無損檢測合格后方可吊裝。支腿安裝時確保垂直度偏差不大于H/1000（H為支腿高度）。主梁與支腿的連接螺栓按設計力矩分三次擰緊，最終力矩值不低于設計值的85%。組裝完成后檢查主梁上拱度，額定載荷下跨中撓度不應超過S/700（S為跨度）。

四、起升機構與小車安裝

小車及起升機構的安裝應在地面完成預組裝后整體吊裝就位。起升卷筒安裝后檢查鋼絲繩繞繩方向正確，繩端固定牢固。制動器間隙調整均勻，制動輪徑向跳動不超過0.1mm。起升高度限位器和行程限位開關必須逐一調試，確保動作靈敏可靠。滑輪組轉動靈活，鋼絲繩防脫槽裝置完好有效。

五、電氣系統安裝與調試

電氣系統安裝包括滑觸線供電、電控柜接線、電機接線和操作控制系統。滑觸線安裝后集電器接觸壓力均勻，無跳動和脫線現象。主回路和控制回路分別穿管敷設，信號線與動力線分開走線。通電前用500V兆歐表測量絕緣電阻，不低于1MΩ。空載試車檢查各機構運行方向正確、制動可靠，然后逐步加載至額定載荷的110%進行動載試驗。

六、安全保護裝置安裝

龍門吊必須安裝齊全的安全保護裝置，包括起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器、防風夾軌器、風速儀（室外用）、緊急停止按鈕等。起重量限制器按額定載荷的110%設定報警值，125%設定停機值。防風夾軌器與運行機構聯鎖，當風速超過工作允許值時自動夾緊。所有安全裝置安裝后必須逐一檢驗并記錄存檔。

七、驗收與交付

安裝完成后進行全面的質量和安全驗收。檢查鋼結構焊接質量、緊固件連接、電氣接線、安全裝置功能等。空載試車不少于2小時，靜載試驗加載1.25倍額定載荷，動載試驗加載1.1倍額定載荷。驗收合格后填寫安裝自檢報告，整理隨機文件、檢測記錄、試驗報告等交付用戶存檔。